鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)焊接不銹鋼時(shí)的注意事項(xiàng)

    　鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)在焊接不銹鋼時(shí)需求留意的問題，普遍是由于鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)電極與工件接觸面磨損，形成焊點(diǎn)變形移位，應(yīng)及時(shí)改換電極或修磨電極。再有就是由于鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)電極與工件不垂直或兩電極不同軸，形成焊點(diǎn)外形變形，應(yīng)改動(dòng)鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)的焊接角度或調(diào)整兩電極的同軸度。

　　另外考慮到可能不熔合是對(duì)點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度影響作為嚴(yán)重的缺陷之一。熔透率不達(dá)標(biāo)與資料、電極壓力、焊接時(shí)間相關(guān)，處理措施有：應(yīng)盡量滿足不銹鋼工件的最大厚度比，依據(jù)實(shí)踐經(jīng)歷，不銹鋼最大厚度比為：板厚總和/外側(cè)薄板厚度小于等于4.5采取一定的工藝措施，如改動(dòng)鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)電極前端外形、改換電極材質(zhì)等。過燒通常由于鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間太長(zhǎng)、焊后冷卻時(shí)間過短形成。應(yīng)檢查鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)的冷卻水循環(huán)。

　　采用鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)焊接不銹鋼時(shí)常常疏忽電極的問題，很長(zhǎng)時(shí)間不修磨電極，招致焊點(diǎn)越來越小，同時(shí)電流也越來越分散，所以焊點(diǎn)強(qiáng)度也越來越差，焊點(diǎn)直徑是權(quán)衡焊點(diǎn)強(qiáng)度十分重要的規(guī)范。焊點(diǎn)直徑偏小會(huì)招致焊點(diǎn)強(qiáng)度缺乏，主要產(chǎn)生的緣由是鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)焊接電流偏小或者通電時(shí)間缺乏;焊核直徑超出規(guī)范值過多，焊點(diǎn)變形較大，而且會(huì)影響焊點(diǎn)疲倦強(qiáng)度，主要緣由是鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)偏大。

　　鎮(zhèn)江氣流式點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí)的飛濺，普通是工件間隙過大。不銹鋼點(diǎn)焊工件通常為薄板折彎、壓型件，工件折彎數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證點(diǎn)焊位置的尺寸，確保工件配合密貼。在焊接剛性較弱、焊點(diǎn)較多的工件時(shí)，應(yīng)采用合理的點(diǎn)焊次第，比方由中心向周圍焊接、距離點(diǎn)焊。

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