因為電池點焊機電阻器造成的發熱量與根據的電流量的平方米正相關，因而電焊焊接電流量是造成發熱量的最重要的要素。電焊焊接電流量的必要性還不單純性指電焊焊接電流量的尺寸，電流強度的高矮也是很重要的。

焊點：指鋼筋搭接電阻焊機時，造成在結合部的熔化后凝結的金屬材料一部分。

2.加壓力

螺母點焊機電焊焊接全過程加壓力是發熱量造成的關鍵要素。加壓力是釋放給電焊焊接處的機械設備能量，根據加壓力使回路電阻降低，使阻值勻稱，可避免電焊焊接時的部分加溫，使電焊焊接實際效果勻稱。

3.接電源時間

接電源時間也是造成發熱量的關鍵要素，接電源造成的發熱量根據傳輸來釋放，即便總的發熱量一定，因為接電源時間的不一樣，電焊焊接處的最高溫度就不一樣，電焊焊接結果也不一樣。

4.電流量波型

發燙與充壓在時間上的最好組成對螺母點焊機是十分關鍵的，因此電焊焊接全過程中各一瞬間的溫度遍布務必適度。依據被焊物材料及規格，使在一定時間內穿過一定的電流量，針對觸碰部的發燙，若充壓緩慢，將造成部分加溫，惡變螺母點焊機電焊焊接實際效果。此外，若電流量大幅度終止，電焊焊接部急冷會造成裂縫和材料老化。因而，應在主電流量根據的以前或以后，通以小電流量，或在升高和降低電流量中添加單脈沖。

【例】厚板才及沖壓模具成形品等存有形變和應變力，為使板間電焊焊接后緊密聯系，在主電流量以前先穿過小電流量開展加熱。

【例】針對會造成熱硬底化或裂縫的原材料，則在主電流量穿過以后，通以小電流量開展后熱，以做到退火處理。

5.原材料的表層情況

回路電阻是與觸碰部的發燙立即有關的要素，在加壓力一定時，回路電阻決策與電焊焊接物表層情況，即材料決策后，回路電阻在于金屬表層 的細微

凸凹與空氣氧化膜。細微凸凹有利于獲得回路電阻期待的發熱范圍，但因為空氣氧化膜的存有，使電阻器擴大，會造成 部分加溫，因此還是理應消除掉。